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★ 目前中走絲技術難以逾越的三座大山:
全智能——不依賴技能的全智能操作
穩(wěn)定性——大面積精細修刀的穩(wěn)定性
一致性——批量相同零件修刀的一致性
★ 四川深揚原創(chuàng)性自主創(chuàng)新的核心技術WIDCS(威迪克斯)以成功跨越
★ 3A指標——檢驗全智能中走絲穩(wěn)定性、一致性的試金石:
用穩(wěn)定性、一致性的量化指標檢驗核心技術的真實性
A:大面積修刀的表面粗糙度:Ra=1.0um/30000mm2
說明:30000mm2大面積不間斷修刀均勻實現(xiàn)Ra≤1.0um。
再好的粗糙度也必須實現(xiàn)大面積修刀的穩(wěn)定性,不依賴操作技能才具有實戰(zhàn)性。
A:連續(xù)加工的一致性誤差:0.005mm/30件
說明:連續(xù)修刀加工30 個相同零件無人為干預,所有工件的一致性誤差小于0.005mm。
再精確的尺寸也必須實現(xiàn)大批量的一致性,不依賴操作技能才具有實戰(zhàn)性。
A:高厚度修刀的“橄欖形”誤差:0.02/200mm
說明:200mm高厚度多次切割修刀,上中下的縱向尺寸誤差小于0.02mm。
無需操作技能。
電極絲動態(tài)張力智能控制系統(tǒng)——WIDCS,是雙傳感器、雙向全閉環(huán)、自適應AC伺服控制系統(tǒng),自2008年,先后獲得3項國家發(fā)明專利、2項國家軟件著作權證書,歷經(jīng)12年不間斷的持續(xù)創(chuàng)新、集成創(chuàng)新,歷經(jīng)12年的千錘百煉、市場洗禮,現(xiàn)已成為四川深揚全智能中走絲的“制式標準裝備”,動態(tài)張力控制精度達到0.2n/0.5s,WIDCS同時具備以下控制功能:
★ 全行程修刀恒張力控制:
絲筒全行程運行實現(xiàn)動態(tài)張力的自適應恒張力控制,確保大面積修刀的穩(wěn)定性;系統(tǒng)會根據(jù)雙傳感器的實際雙向動態(tài)檢測值,自動實時控制張力;只需輸入電極絲直徑,系統(tǒng)自動匹配最佳張力,共有0.12mm-0.2mm五擋鉬絲直徑選擇;運絲及加工過程中傳感器張力檢測值實時動態(tài)顯示,
★ 自動變張力控制:
絲筒全行程運行實現(xiàn)從粗切到修刀的逐漸加大張力的變張力控制,確保高厚度修刀上中下尺寸的一致性;粗切時由于鉬絲承受的絲速快、電流大,所以對鉬絲的損耗較大此時系統(tǒng)減小張力,當進行修刀時由于絲速慢高頻電流很小,且為確保修刀穩(wěn)定性要求鉬絲的剛性更高,所以此時系統(tǒng)自動將張力加大,高厚度修刀時可有效減小腰鼓形誤差且提高鉬絲壽命;
★ 自動“換刀”的刀庫化控制:
為確保批量相同零件修刀的一致性,要求修刀時直徑恒定,且張力加大以提高鉬絲的剛性,為此系統(tǒng)將絲筒視為“刀庫”分為兩個區(qū)與,第一區(qū)用于低張力粗切,第二區(qū)用于大張力精修,實現(xiàn)電極絲粗加工高強度(小張力)、修刀高剛性(大張力)的分區(qū)域自動“換刀”控制,由于精修時是小電流加工,對鉬絲幾乎沒有損耗,從而實現(xiàn)了修刀區(qū)鉬絲直徑始終恒定不變,確保了無需操作技能下連續(xù)加工批量零件的一致性;
★ 新絲修刀去氧化層控制:新絲由于氧化層的影響,在多次切割時直接影響修刀的穩(wěn)定性,系統(tǒng)自動識別修刀區(qū)氧化層,以粗切方式去氧化層,確保修刀時的穩(wěn)定性一致性;
★ 自動上絲、智能緊絲控制:絲筒上絲(鉬絲安裝)實現(xiàn)自動化,根據(jù)電極絲不同直徑自動實現(xiàn)不同張力值的自動緊絲。徹底消除人工緊絲的安全隱患;
★ 高頻參數(shù)智能化:系統(tǒng)將根據(jù)用戶選擇的工件材料、工件厚度,自動選擇高頻參數(shù)。
★ 切割次數(shù)智能化:系統(tǒng)將根據(jù)用戶所需的工件表面質(zhì)量,提供切割所需的次數(shù),指導用戶編程。
★ 加工余量智能化:在多次切割時,為保證良好的表面光潔度和工件尺寸,系統(tǒng)將根據(jù)用戶的工件要求,將每次切割的加工余量列成表格,指導用戶編程。
★ 切割跟蹤智能化:系統(tǒng)將根據(jù)高頻參數(shù)和加工余量,自動調(diào)節(jié)進給跟蹤頻率。(自主創(chuàng)新)
★ 短路判斷智能化:系統(tǒng)可自動監(jiān)測放電狀態(tài),根據(jù)放電狀態(tài)控制工作臺進給,避免發(fā)生實際上的短路。(自主創(chuàng)新)
★ 絲速控制智能化:在切割過程中,系統(tǒng)可以根據(jù)切割的高頻參數(shù)自動切換走絲速度。
★ 張力參數(shù)智能化:系統(tǒng)根據(jù)切割的次數(shù),自動切換張力值,并將張力值傳送至張力控制系統(tǒng)。(自主創(chuàng)新)
★ 專家數(shù)據(jù)庫為開放式設計,用戶可可根據(jù)自己的經(jīng)驗對數(shù)據(jù)進行修改,形成自己的專用數(shù)據(jù)庫。(自主創(chuàng)新)
★ 該系統(tǒng)具有低能量高速進給自動切換功能:在進行第一次切割時的電流較大,在工件表面因氧化層易燒斷鉬絲;本系統(tǒng)在電極絲未接觸工件時高速進給,當電極絲接觸工件時自動切換為低能量切割,可避免燒斷鉬絲,當電極絲完全切入工件后,系統(tǒng)自動將恢復正常高能量設定,進行正常切割。(自主創(chuàng)新)
★ 高效斷續(xù)加工功能:當鉬絲與工件沒有接觸時(空切),系統(tǒng)自動將進給跟蹤速度調(diào)至最快,而一旦當鉬絲與工件接觸后,系統(tǒng)又自動將跟蹤頻率恢復正常設定,進行正常切割。該功能可以提高無效切割時的空走速度,減少無效切割的時間;在無人看守的情況下實現(xiàn)高效斷續(xù)加工。(自主創(chuàng)新)
★ 放電加工動態(tài)頻譜顯示:用戶可以直觀的了解切割跟蹤情況。
★ 用戶可以根據(jù)實際情況選擇多次切割或單次切割控制,在單次切割控制時系統(tǒng)將根據(jù)用戶選擇的不同加工電流,自動將選擇佳參數(shù)。(自主創(chuàng)新)
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